膠合板是建筑施工工程中另一種重要的建筑材料，同樣膠合板在生產過程中如何把握它的高質量出產，也是每個建筑模板廠家必須考慮的問題，企業(yè)必須采取有效的工藝技術措施和質量管理措施進一步提高膠合板產品質量。這樣才能既提高自身競爭力，又能為施工提供安全的建筑產品。
充沛合理地使用本區(qū)資源優(yōu)勢。門和木業(yè)膠合板首要選用桉樹為原料，而桉樹是速生工業(yè)原料林種，徑級遍及較小，當前選用直接旋切的技術，其單板體系裂隙較深，既影響單板的強度，又增大施膠量。因而，擬采納蒸煮或浸泡技術對桉木進行事前處理，以有用下降裂隙度。該項技術改造對提高單板質量至關重要。
確保單板的質量，制造膠合板可選擇用厚單板與薄單板進行組配。假如選用薄的單板，能夠進步構造膠合板的力學性能，但是也增加了單板的運用層數(shù)和膠水的消耗量，增加了膠合板的熱壓技術難度。假如選用厚的單板，失去了板子的力學性能，也進步了膠水的粘合度需求，簡單形成脫膠、分層、開裂的表象。下降單板的濕度可增強建筑膠合板的質量。單板越平坦，削減單板與單板的空隙，且用膠量削減。
完成單板整張化出產。當前遍及選用的人工拼接整板的辦法有許多缺點，致使拼接處單板互相堆疊，既延長了預壓膠合時刻，又下降了膠合板的內聯(lián)系強度，增加了膠合板的不等厚度，在終端產品中躲藏喪命的質量傷口。門和木業(yè)將選用自行研制規(guī)劃的拼板機，以求節(jié)約投資，下降出產成本，并完成單板整張化出產。此項技術將走在同行前列。
這些步驟和措施都能加大膠合板的質量，這就要求每一家建筑模板廠在生產膠合板，建筑模板等產品過程中，做到盡善盡美，多加細心，保證高質量了。
