生產(chǎn)建筑模板 教你模板制作流程
發(fā)布日期:2012-3-23 合明木業(yè)一般的的生產(chǎn)過程是:圓木據(jù)頭,旋切單板/單板旋切機(jī)器,中板烘干,單板人工挑選,涂膠/涂膠機(jī),預(yù)壓/預(yù)壓機(jī),熱壓/熱壓機(jī),半成品檢驗(yàn),質(zhì)量檢驗(yàn),入庫,出廠。 一般膠合板生產(chǎn)的方法一般分濕熱法、干冷法、干熱法三種。干與濕是指膠壓時(shí)所用的單板是干單板還是濕單板。冷和熱是指用熱壓膠合還是冷壓膠合。
濕熱法生產(chǎn)的缺點(diǎn)是:由于單板含水率高,因此熱壓時(shí)間長(zhǎng),生產(chǎn)率低,熱壓后還要對(duì)膠合板進(jìn)行干燥處理。因是濕熱法生產(chǎn)的板,故內(nèi)應(yīng)力較大,容易翹曲變形,且膠合強(qiáng)度低。
干冷法生產(chǎn)的缺點(diǎn)是:由于加壓時(shí)間長(zhǎng),故膠合板生產(chǎn)周期長(zhǎng)。比較適合于小型企業(yè)的生產(chǎn)。
干熱法生產(chǎn):是用旋切的單板經(jīng)過干燥,使單板含水率在8-12%范圍下涂膠組坯,在熱壓機(jī)中膠壓成板。由于前兩者生產(chǎn)出來的模板不利于工業(yè)上的使用,所以我們摒棄了不好的做工,選擇更有利于生產(chǎn)的干熱法生產(chǎn)。用這種方法生產(chǎn)出來的產(chǎn)品具有的特點(diǎn)是:
1 由于是高溫膠合,故時(shí)間短,產(chǎn)量大,且膠合強(qiáng)度高,產(chǎn)品質(zhì)量好。
2 板面光滑平整,不易變形。
3適合于各種類型的膠粘劑生產(chǎn)。 合明木業(yè)生產(chǎn)的,它通常采用高溫高壓,壓制而成,強(qiáng)度高,韌性好,靜區(qū)強(qiáng)度是木材強(qiáng)度2倍以上。合明模板的表面經(jīng)過精密的加工,易割據(jù)。易訂結(jié),施工性能好,也可以做各種異型板,施工效率高?,F(xiàn)在在各個(gè)國家,在各類建筑工程中非常常用,跟傳統(tǒng)的混凝土相比,模板的成本優(yōu)勢(shì)很明顯,其脫模效果也絲毫不差,又可以重復(fù)利用。在許多建筑工地上非常受歡迎,合明木業(yè)正是抓住了這一個(gè)機(jī)遇,大力發(fā)揚(yáng)了合明木業(yè)這個(gè)品牌,也把合明模板的產(chǎn)品推銷出去。 僅僅擁有高科技的支持還是不行的,還要結(jié)合生產(chǎn)過程中的細(xì)節(jié)。單板質(zhì)量尤其是其表面狀態(tài)對(duì)膠合強(qiáng)度影響很大。單板質(zhì)量要在木段準(zhǔn)備和單板旋切各工序應(yīng)予以足夠重視,要很好進(jìn)行木材軟化處理,控制好旋切條件使單板各項(xiàng)指標(biāo)處于最佳值,同時(shí)應(yīng)注意單板含水率與平整度。合明木業(yè)選用身上好的原材料,已經(jīng)是邁向成功的第一步了。 接下去的膠壓掌握好施膠量和板坯陳化兩個(gè)環(huán)節(jié)。膠量過大,成本量高;而且膠層過厚,內(nèi)應(yīng)力增大,同時(shí)容易透膠;膠量過小,不利于膠液浸潤,膠層會(huì)不完整。陳化時(shí)間長(zhǎng)短要適宜,隨氣候變化合理改變。要實(shí)現(xiàn)芯板整張化,減少芯板疊層、離縫。以成熟的手法做出了一流的產(chǎn)品。